فناوری رادار 2 سیم 80 گیگاهرتز، HART و بلوتوث مقرون به صرفه برای کاربردهای اساسی

برای مایعات و جامدات

راه اندازی سریع برای برنامه موبایل و DTM

KROHNE با OPTIWAVE 1520 و OPTIWAVE 1540 دو فرستنده جدید 2 سیمه سطح راداری 80 گیگاهرتز را ارائه می دهد. این دو دستگاه شروع سری جدید OPTIWAVE 15xx را نشان می‌دهند که فناوری رادار 80 گیگاهرتزی را در ترکیب با HART و بلوتوث به‌طور مقرون‌به‌صرفه برای کاربردهای اساسی در دسترس قرار می‌دهد.

OPTIWAVE1520 و OPTIWAVE 1540 ابعاد کوچکی دارند و دارای آنتن لنز همسطح و محفظه PVDF قوی هستند. هر دو دستگاه ضد آب (IP68) هستند و هم برای مایعات و هم برای جامدات قابل استفاده هستند. آنها دارای قابلیت تنظیم سریع می باشند و نیازی به آموزش یا مهارت های عملیاتی خاصی ندارند.

OPTIWAVE 1520 به ویژه برای استفاده در فضاهای محدود و کاربردهای فضای باز مناسب است. کاربردهای معمولی شامل اندازه گیری لجن فاضلاب، فاضلاب و آب تصفیه شده، به عنوان مثال. در ایستگاه های پمپاژ، در بالابرهای پیچی و حوضچه های بالای آب. OPTIWAVE 1520 به دلیل زاویه پرتو کوچکی که دارد، برای سیلوهای کوچک با مواد جامد دانه بندی شده مانند شن و ماسه یا مخازن کوچک با قطعات داخلی و همچنین برای اندازه گیری سطحی که اجازه منطقه مرده را نمی دهد، گزینه مناسبی است. در محدوده اندازه گیری 0...10 متر، دستگاه دقت اندازه گیری 5± میلی متر/0.2 اینچ را ارائه می دهد.

OPTIWAVE 1540 در برابر بسیاری از مواد شیمیایی و مایعات آلوده مقاوم است و اندازه گیری سطح غیر تماسی مقرون به صرفه را ارائه می دهد، به عنوان مثال. در ظروف متحرک (مخازن IBC)، در مخازن شیمیایی (تا 5 بار)، در کاربردهای آب/فاضلاب و در سیلوهای جامد گرانوله. به لطف دینامیک اندازه گیری بسیار بالا، OPTIWAVE 1540 مقادیر اندازه گیری قابل اعتمادی را حتی در صورت متراکم شدن یا سطوح متحرک ارائه می دهد و الزامات بالایی برای دقت اندازه گیری (± 2 میلی متر/0.08 اینچ در محدوده اندازه گیری 0...15 متر بر 0) برآورده می کند. دستگاه رادار همچنین می تواند به عنوان یک دبی سنج ساده در کانال های باز برای تعیین دبی بر اساس ارتفاع و هندسه کانال ونتوری استفاده شود. علاوه بر این، OPTIWAVE 1540 انتخاب ایده آلی برای اندازه گیری سطح قابل اعتماد در سرریزهای فاضلاب ترکیبی، کانال ها و رودخانه ها است، به عنوان مثال. به عنوان بخشی از سیستم هشدار سیل عمل میکند.

هر دو دستگاه را می توان به سرعت از طریق بلوتوث با استفاده از تلفن هوشمند یا تبلت و برنامه OPTICHECK Level Mobile راه اندازی کرد. از طرف دیگر، این کار را می توان از طریق HART با استفاده از OPTICHECK DTM انجام داد. علاوه بر این، فناوری داخلی OPTICHECK را می توان برای ایجاد تشخیص گسترده دستگاه یا تأیید صحت بدون وقفه در فرآیند یا گزارش تأیید وضعیت دستگاه تنها با یک کلیک استفاده کرد.

در دنیای صنعت وجود اندازه گیر هایی که میزان مقادیر شیمیایی را محاسبه میکنند بسیار ضروری است . لذا با معرفی بعضی از شرکت های تولیدی 

برای محاسبه مقادیر شیمیایی مانند اندازه گیری پی اچ در خدمتتان هستیم.

گروه تحقیقاتی سایت فن کنترل برای شما دو نمونه از سنسور های معروف را برای شما معرفی مکیند :

CPS11D محصول شرکت اندرس هاوزر برای اندازه گیری مقادیر پی اچ محلول در مایعات می باشد و این سنسور با اتصال به دستگاهای اندازگیری و ترنسمیتر ها میتواند 

میزان پی اچ را بدست بیاورد .

این محصول در صنایع تبدیلی ، آب و فاضلاب، غذایی  ودارویی و معدنی وشمیایی بسیار پر کاربرد است .

مدل دیگر این سنسور مدل 3900 از شرکت روزمونت بوده این محصول مانند همتای آلمانی سوییسی خود جز پر فروش ترین ها در دنیا میباشند 

این تایپ از نظر مقاومت فیزیکی از هم رده آلمانی خود مقاوم تر بوده  از نظر کاربردی سهل الوصول تر میباشد.

مهندس ارشد ابزاردقیق سعید اشرف

author : Saeed Ashraf

در تصفیهٔ آب، صنایع شیمیایی و غذایی، pH یکی از پرتکرارترین اندازه‌گیری‌هاست — و در عین حال پرمشکل‌ترین. دلیلش ساده است: برخلاف فشار و دما، اینجا سنسور یک قطعهٔ مصرفی است که با فرایند در تماس شیمیایی مستقیم است، پیر می‌شود و باید مرتب کالیبره و در نهایت تعویض شود. اگر این را از روز اول بدانید، نیمی از مشکلات لوپ pH حل شده است.

الکترود pH چطور کار می‌کند

قلب سنسور، یک حباب شیشه‌ای مخصوص است که بین دو طرفش، ولتاژی متناسب با pH ایجاد می‌شود — در ۲۵ درجه حدود ۵۹ میلی‌ولت به‌ازای هر واحد pH. الکترود ترکیبی امروزی، الکترود اندازه‌گیری و مرجع را در یک بدنه دارد و خروجی آن به ترانسمیتر یا آنالایزر می‌رود. چون شیب پاسخ با دما تغییر می‌کند، جبران دمای خودکار (سنسور دمای داخلی) عملاً ضروری است.

چرا الکترودهای دیجیتال Memosens ارزش خرید دارند

در الکترودهای آنالوگ قدیمی، سیگنال میلی‌ولتیِ ضعیف از کانکتور و کابل عبور می‌کند و رطوبت یا خوردگی کانکتور مستقیم روی عدد می‌نشیند. در نسل Memosens اندرس هاوزر، سیگنال همان داخل سنسور دیجیتال می‌شود و بدون تماس الکتریکی (القایی) به کابل منتقل می‌شود؛ نتیجه: حساسیت به رطوبت عملاً حذف می‌شود و مهم‌تر از آن، الکترود را می‌توان در آزمایشگاه کالیبره کرد و در سایت فقط جا زد. گزینه‌های موجود در فن کنترل:

• الکترود pH اندرس هاوزر Memosens CPS11D — پرفروش‌ترین انتخاب برای کاربردهای عمومی و تصفیه‌خانه.
• سنسور pH اندرس هاوزر Memosens CPS11E — نسل جدیدتر، با تاییدیه‌های ATEX و IECEx برای مناطق مستعد انفجار؛ همان سنسوری که در مقالهٔ اندازه‌گیری pH در تولید بیودیزل معرفی کردیم.
• الکترود ORP اندرس هاوزر Memosens CPS12D — برای پایش پتانسیل اکسایش-کاهش (گندزدایی، حذف کروم و سیانید).
• الکترود ترکیبی pH/ORP اندرس هاوزر Memosens CPS16E — دو پارامتر با یک سنسور.

ترانسمیتر و آنالایزر

برای خواندن سنسور و ارسال 4-20mA/HART به اتاق کنترل: آنالایزر دوکاناله روزمونت 1056 که هم‌زمان دو سنسور (مثلاً pH و هدایت) را می‌خواند، و برای مناطق ضدانفجار ترانسمیتر روزمونت 5081. اگر هدایت الکتریکی هم اندازه می‌گیرید، سنسور هدایت روزمونت 400-12 مکمل همین مجموعه است.

کالیبراسیون: دو نقطه، دو بافر

1. الکترود را با آب دیونیزه بشویید (خشک نکنید — فقط تکان دهید).
2. نقطهٔ اول در بافر 7.00 (تعیین آفست) و نقطهٔ دوم در بافر 4.01 یا 10.01 (تعیین شیب)، هرکدام تا پایدار شدن قرائت.
3. به عدد شیب دقت کنید: الکترود سالم شیبی نزدیک به مقدار ایده‌آل دارد؛ افت پیوستهٔ شیب و کند شدن پاسخ، علامت پیری الکترود است و یعنی وقت برنامه‌ریزی برای تعویض.

سه قانون نگهداری که عمر الکترود را زیاد می‌کند

• هرگز نگذارید حباب شیشه‌ای خشک شود. ذخیره‌سازی همیشه با درپوش محتوی محلول KCl؛ الکترودی که خشک شده، حتی اگر برگردد، دیگر همان دقت را ندارد.
• دما و مواد مزاحم عمر را کوتاه می‌کنند: دمای بالا، اسید و قلیای غلیظ و سیال حاوی سولفید، پیری را چند برابر سریع می‌کنند؛ در این شرایط الکترود مخصوص همان کاربرد را انتخاب کنید نه ارزان‌ترین مدل.
• تمیزکاری متناسب با رسوب: رسوب معدنی با اسید رقیق، چربی با محلول شویندهٔ ملایم — و هیچ‌وقت با برس یا جسم سخت به حباب شیشه‌ای دست نزنید.

اگر نوع فرایند، دما و رنج pH کاری‌تان را برای ما بفرستید، الکترود و آنالایزر مناسب را با موجودی واقعی اعلام می‌کنیم: 021-88850346 و 021-88658508.

سوئیچ فشار دیفرانسیل (Differential Pressure Switch) قطعه‌ای است که به‌جای یک فشار، اختلاف دو فشار را می‌سنجد و هر وقت این اختلاف از مقدار تنظیم‌شده بگذرد، یک کنتاکت الکتریکی را باز یا بسته می‌کند. خروجی آن عدد نیست؛ یک تصمیم دوحالته است: «رسید» یا «نرسید».

تفاوتش با پرشر سوئیچ معمولی و ترانسمیتر اختلاف فشار چیست؟

این سه را در پروژه‌ها زیاد با هم اشتباه می‌گیرند:

• پرشر سوئیچ معمولی یک ورودی فشار دارد و آن را با فشار جو می‌سنجد. برای «فشار خط از ۴ بار کمتر شد» مناسب است.
• سوئیچ فشار دیفرانسیل دو ورودی دارد (پرفشار و کم‌فشار) و فقط به تفاضل آن‌ها کار دارد. برای «افت فشار روی فیلتر از ۰.۵ بار بیشتر شد» مناسب است، فارغ از اینکه فشار خط ۲ بار باشد یا ۲۰ بار.
• ترانسمیتر اختلاف فشار همان اندازه‌گیری را انجام می‌دهد ولی خروجی پیوسته (۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر) می‌دهد تا PLC روند را ببیند. گران‌تر است و وقتی لازم است که بخواهید مقدار را ثبت یا کنترل کنید، نه فقط آلارم بگیرید.

قاعدهٔ سرانگشتی: اگر خروجی قرار است فقط یک پمپ را قطع کند یا یک چراغ آلارم را روشن کند، سوئیچ کافی است و هزینه و کابل‌کشی کمتری دارد.

داخلش چه خبر است

عنصر حس‌گر (دیافراگم، پیستون یا کپسول) بین دو محفظه قرار می‌گیرد. اختلاف فشار دو طرف، آن را جابه‌جا می‌کند و این جابه‌جایی در برابر یک فنر قابل تنظیم مقاومت می‌بیند. وقتی نیرو بر فنر غلبه کرد، اهرم یک میکروسوئیچ را می‌زند. مقدار تنظیم فنر همان ست‌پوینت است.

نکته‌ای که اغلب نادیده گرفته می‌شود: سوئیچ دقیقاً روی همان نقطه برنمی‌گردد. به فاصلهٔ بین نقطهٔ عمل و نقطهٔ بازگشت دیفرانسیل سوئیچینگ یا هیسترزیس می‌گویند. اگر این فاصله خیلی کم باشد، سوئیچ نزدیک ست‌پوینت شروع به چترینگ (قطع و وصل پیاپی) می‌کند و کنتاکت خیلی زود می‌سوزد.

کجاها استفاده می‌شود

• پایش گرفتگی فیلتر: رایج‌ترین کاربرد. دو سر فیلتر را به دو ورودی سوئیچ می‌بندید؛ هر چه فیلتر کثیف‌تر شود افت فشار بیشتر می‌شود و در حد تعیین‌شده آلارم تعویض فیلتر صادر می‌شود.
• حفاظت پمپ: اختلاف فشار مکش و دهش، نشان می‌دهد پمپ واقعاً دارد کار می‌کند یا خشک می‌چرخد.
• هواساز و داکت: تشخیص کارکرد فن و گرفتگی فیلتر هوا با اختلاف فشارهای بسیار کوچک (چند میلی‌بار).
• سطح مایع در مخزن تحت فشار: اختلاف فشار بین کف و فضای بخار، متناسب با ارتفاع مایع است.
• کندانسور و اواپراتور چیلر: تشخیص جریان ناکافی آب قبل از اینکه به کمپرسور آسیب برسد.

هنگام انتخاب به این هفت مورد نگاه کنید

1. محدودهٔ تنظیم: ست‌پوینت مورد نیازتان باید ترجیحاً در یک‌سوم میانی محدوده باشد، نه در لبه‌ها.
2. حداکثر فشار استاتیک مجاز: مهم‌ترین پارامتری که فراموش می‌شود. ممکن است اختلاف فشار فقط ۰.۳ بار باشد ولی هر دو طرف روی خط ۴۰ بار نشسته باشند؛ بدنه باید ۴۰ بار را تحمل کند.
3. دیفرانسیل سوئیچینگ: ثابت است یا قابل تنظیم؟ برای فرایندهای نوسانی، مدل با هیسترزیس قابل تنظیم انتخاب کنید.
4. جنس قسمت‌های در تماس با سیال: استیل ۳۱۶، برنج یا مواد ویژه برای سیال خورنده.
5. نوع کنتاکت: SPDT (یک تیغهٔ تبدیل) پرکاربردترین است؛ به جریان و ولتاژ مجاز کنتاکت هم دقت کنید، مخصوصاً اگر بار سلفی مثل کنتاکتور را مستقیم فرمان می‌دهید.
6. درجهٔ حفاظت و گواهی: IP65 برای محیط باز و گواهی ضدانفجار برای منطقهٔ طبقه‌بندی‌شده.
7. اتصال پروسس: رزوه‌ای یا فلنجی، و اینکه آیا نیاز به مانیفولد سه‌راهه برای ایزوله‌کردن هنگام کالیبراسیون دارید.

سه اشتباه رایج در نصب

جابه‌جا بستن ورودی‌ها. ورودی پرفشار (H) و کم‌فشار (L) روی بدنه علامت دارند؛ برعکس بستن یعنی سوئیچ هیچ‌وقت عمل نمی‌کند.

نبستن مانیفولد. بدون شیر تعادل، هنگام راه‌اندازی ممکن است تمام فشار خط یک‌باره روی یک طرف دیافراگم بیفتد و آن را پاره کند.

تنظیم ست‌پوینت روی فیلتر تمیز. ست‌پوینت باید بر اساس افت فشار مجاز سازندهٔ فیلتر انتخاب شود، نه بر اساس عددی که روز اول می‌بینید.

محصولات مرتبط در فن کنترل

• سوئیچ اختلاف فشار کوبولد SCH-27 و SCH-28 — نسخهٔ مکانیکی برای کاربردهای صنعتی عمومی
• پرشر سوئیچ مکانیکی کوبولد SCH — وقتی فقط یک فشار را می‌سنجید
• گیج اختلاف فشار کوبولد MAN-DF و MAN-DG و گیج اختلاف فشار MAN-U — برای نمایش محلی افت فشار در کنار سوئیچ
• ترانسمیتر فشار الکترونیکی کوبولد PSD — وقتی خروجی پیوسته لازم دارید

اگر مطمئن نیستید کدام مدل با شرایط خط شما می‌خواند، مشخصات سیال، فشار استاتیک و ست‌پوینت مورد نظر را برای ما بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

تضمین کیفیت در تولید بیودیزل

اهمیت کنترل pH در فرایند

ترانس‌استریفیکاسیون در عمل این واکنش است: یک تری‌گلیسیرید (روغن کلزا) به‌همراه سه مولکول متانول و در حضور یک کاتالیزور بازی (معمولاً NaOH یا KOH یا متوکسید سدیم/پتاسیم) به سه مولکول استر متیلیک (همان FAME یا بیودیزل) و گلیسرول تبدیل می‌شود.

نکته‌ی کلیدی این است که کاتالیزور بازی است. اگر اسیدهای چرب آزاد (FFA) در خوراک زیاد باشند یا pH به‌خوبی کنترل نشود، به‌جای استر، صابون تشکیل می‌شود (واکنش ساپونیفیکاسیون). صابون دو مشکل ایجاد می‌کند: امولسیون پایدار میان فاز بیودیزل و آب شست‌وشو که جداسازی فازها را مختل می‌کند، و افت راندمان. به همین دلیل در برگه آمده که «pH ثابت از تشکیل امولسیون جلوگیری می‌کند».

مرحله‌ی خنثی‌سازی با اسید سولفوریک هم باید دقیق باشد: باقی‌مانده‌ی باز باید دقیقاً تا نقطه‌ی هدف خنثی شود؛ نه کمتر (که باز باقی می‌ماند و باعث خوردگی و ناپایداری می‌شود) و نه بیشتر (که اسید اضافه وارد می‌شود). جالب است که اگر کاتالیزور KOH باشد، محصول جانبی این خنثی‌سازی سولفات پتاسیم (K₂SO₄) است که یک کود کشاورزی ارزشمند به‌شمار می‌رود — همان موردی که در باکس Good to know به آن اشاره شده.

یک الکترود شیشه‌ای pH در واقع یک پیل گالوانیک است: یک غشای شیشه‌ای حساس به یون H⁺ به‌همراه یک الکترود مرجع (معمولاً Ag/AgCl در محلول KCl) که از طریق یک دیافراگم با محیط ارتباط یونی برقرار می‌کند. این محیط از سه جهت اندازه‌گیری را دشوار می‌کند:

• امپدانس بالای حلقه: خود غشای شیشه‌ای ذاتاً مقاومت بسیار بالایی دارد (در حد صدها مگااهم). در محیط کم‌رسانا (به‌دلیل آب کم در بیودیزل)، مسیر یونی از مرجع تا غشا نیز پرمقاومت می‌شود. نتیجه، سیگنالی نویزی و ناپایدار و پاسخی کند است.
• پتانسیل اتصال ناپایدار: دیافراگم برای عملکرد درست به پیوستگی یونی میان الکترولیت مرجع و محیط نیاز دارد. در محیطی که یون کمی دارد این تماس ضعیف می‌شود، پتانسیل مرجع دریفت می‌کند و خطای پتانسیل اتصال (junction potential) بالا می‌رود.
• اثر دما: دمای بالا مقاومت غشا را کاهش می‌دهد (که مطلوب است) اما پیرشدنِ شیشه را تسریع می‌کند و خطاهای قلیایی/اسیدی را بدتر می‌کند. هر نوع شیشه برای یک بازه‌ی دمایی خاص بهینه شده است.

ترکیب «محیط کم‌رسانا + دمای بالا» دقیقاً همان شرایطی است که سنسور pH معمولی را از کار می‌اندازد.

• ذخیره‌ی نمک (Salt Storage) و ابر یونی: یک مخزن نمک در کنار دیافراگم به‌طور پیوسته یون آزاد می‌کند و یک ریزمحیط با قدرت یونی بالا (ion cloud) در اطراف غشا و دیافراگم ایجاد می‌کند. این کار پیوستگی یونی و پتانسیل مرجع را پایدار نگه می‌دارد و امپدانس موضعی اتصال را کاهش می‌دهد — یعنی دقیقاً پادزهر مشکل کم‌رسانایی.
• شیشه‌ی نوع B (B-glass): معمولاً سنسورهای دارای Salt Storage از شیشه‌ی مخصوص دمای پایین استفاده می‌کنند. نوآوری Endress+Hauser این است که Salt Storage را با B-glass (مناسب دمای بالاتر) ترکیب کرده تا سنسور هم‌زمان با محیط کم‌رسانا و دمای بالای فاز شست‌وشو و خنثی‌سازی سازگار باشد.
• تله‌ی یونی (Ion Trap): یون‌های مزاحم و مسموم‌کننده‌ای که می‌توانند به‌سمت الکترود مرجع مهاجرت کرده و آن را مسموم کنند، گرفته می‌شوند. در نتیجه عمر مرجع و کل سنسور افزایش می‌یابد و هزینه‌ی نگه‌داری کاهش پیدا می‌کند.

• اتصال القایی و بدون تماس فلزی: ارتباط میان سنسور و کابل به‌صورت القایی و بدون کنتاکت فلزی برقرار می‌شود؛ بنابراین محل اتصال در برابر رطوبت و خوردگی مقاوم است که برای محیط آب و روغن ایده‌آل است.
• دیجیتال‌سازی در خودِ سرِ سنسور: سیگنال در همان سرِ سنسور دیجیتال می‌شود؛ بنابراین آن سیگنالِ پرامپدانس و حساسِ pH مجبور نیست در طول کابلِ بلند حرکت کند و نویز بگیرد. این بزرگ‌ترین مزیت Memosens برای اندازه‌گیری pH است.
• ذخیره‌ی کالیبراسیون و داده‌ها داخل سنسور: اطلاعات کالیبراسیون و ساعات کارکرد داخل خودِ سنسور ذخیره می‌شود؛ بنابراین می‌توان سنسور را در آزمایشگاه از پیش کالیبره کرد و سرِ فرایند تنها به‌صورت plug-and-play تعویض کرد، با کمترین زمان توقف (downtime).

این برگه عملاً یک «در بازکن» برای کارخانه‌های بیودیزل، اولئوشیمی و فرآوری روغن خوراکی است. فروش هرگز فقط یک سنسور نیست؛ یک مجموعه‌ی Memosens است: سنسور CPS11E به‌همراه کابل Memosens و ترانسمیتر Liquiline (مانند CM442 یا CM444). همین منطقِ «Salt Storage برای محیط کم‌رسانا» را می‌توان به کاربردهای دیگری مانند آب خالص/کندانسیت و برخی محیط‌های آلی نیز کراس‌سل کرد.

درباره‌ی کد محصول CPS11E-***BTS: بخش CPS11E همان پلتفرم سنسور شیشه‌ای دیجیتال Memosens است و ستاره‌ها گزینه‌های پیکربندی هستند (نوع مرجع، اتصال فرایندی و غیره)؛ پسوند به نسخه‌ی مخصوص این کاربرد (B-glass + Salt Storage + Ion Trap) اشاره دارد. برای استناد دقیق در RFQ یا پیشنهاد فنی، بهتر است بازه‌ی دقیق دما، جنس بدنه و معنی کامل دیجیت‌های کد از دیتاشیت رسمی Endress+Hauser استخراج شود.

منبع: نسخه اصلی دانلود کن

در دسامبر 2023، KROHNE دستگاه‌های نمایشی Ethernet-APL را در دسترس مشتریان منتخب قرار داد. این مرحله نقطه عطف مهمی در پروژه توسعه Ethernet APLاین شرکت برای انواع مختلف حسگراست.

فناوری Ethernet-APL انقلابی در صنعت فرآیند است: برای اولین بار، سرعت داده بالا (10 مگابیت بر ثانیه) با ایمنی ذاتی برای سطح میدان ترکیب می شود. علاوه بر این، این فناوری عملکرد دو سیم از جمله منبع تغذیه را امکان پذیر می کند. KROHNE یکی از اعضای موسس کنسرسیوم Ethernet-APL در سال 2018 بود و بنابراین به طور فعال طراحی فنی استاندارد را ترویج کرده است

علاقه مشتریان به Ethernet-APL برای چندین سال به طور پیوسته در حال رشد بوده است، به ویژه در صنایع شیمیایی، و همچنین فراتر از آن. دکتر کریستوف اشپیگل، رئیس مدیریت محصول استراتژیک در بخش الکترونیک در KROHNE، توضیح می دهد: "با Ethernet-APL، ما سطح میدان را کاملا دیجیتالی می کنیم." "نمایشگرهای ما در حال حاضر اکثر عملکردهایی را دارند که با این فناوری امکان پذیر است. آنها اجرای PROFINET را مطابق با نمایه PA (اتوماسیون فرآیند) 4.0 با فایل GSD عمومی یا جایگزین سازنده خاص ارائه می دهند. همچنین یک بسته FDI برای استفاده وجود دارد. با تمام سیستم های مدیریت دارایی مدرن و یک وب سرور یکپارچه با یک رابط کاربری مناسب برای راه اندازی و تشخیص ساده."

ما امیدواریم که بتوانیم بازخورد اولیه و نتایج آزمایش را از طریق نمایش‌دهنده‌ها، از جمله نتایج آزمایش قابلیت همکاری با سیستم‌های میزبان مختلف، به دست آوریم.» اشپیگل ادامه می‌دهد: «ما می‌خواهیم اعتماد مشتریان خود را به KROHNE به عنوان یک شریک قابل اعتماد که جدیدترین فناوری را در عمل به کار می‌برد، تقویت کنیم. در مرحله اولیه Ethernet-APL هنوز یک فناوری بسیار جوان است، به همین دلیل است که ما به طور خاص با کاربران در اینجا کار می کنیم. با نگاهی به پیشرفت پروژه، من مطمئن هستم که KROHNE می تواند اولین دستگاه های Ethernet-APL را تا پایان سه ماهه چهارم سال 2024 ارائه کند

فلومتر چرخ‌دنده‌ای یا Oval Gear از خانوادهٔ فلومترهای جابه‌جایی مثبت (Positive Displacement) است. برخلاف فلومترهای سرعتی که سرعت سیال را می‌سنجند و بعد به دبی تبدیل می‌کنند، این نوع حجم را مستقیم پیمانه می‌کند — و همین باعث می‌شود دقیق‌ترین گزینه برای سیال‌های غلیظ باشد.

چطور کار می‌کند

داخل محفظه دو چرخ‌دندهٔ بیضی‌شکل قرار دارد که با فشار سیال می‌چرخند. در هر دور چرخش، حجم مشخص و ثابتی از سیال بین دنده و دیوارهٔ محفظه گیر می‌افتد و به سمت خروجی منتقل می‌شود. پس تعداد دورها ضرب در آن حجم ثابت، دقیقاً برابر حجم عبوری است. یک سنسور مغناطیسی این چرخش را می‌شمارد و به پالس یا سیگنال آنالوگ تبدیل می‌کند.

چرا برای سیال غلیظ بهترین انتخاب است

در بیشتر فلومترها هرچه ویسکوزیته بالاتر برود دقت پایین می‌آید. در Oval Gear ماجرا برعکس است: سیال غلیظ‌تر، نشتی داخلی بین دنده‌ها و بدنه را کمتر می‌کند و دقت را بالا می‌برد. به همین دلیل برای روغن، رزین، چسب، ملاس، شربت، پلی‌ال و رنگ انتخاب استاندارد صنعت است.

مزیت دوم: به لولهٔ مستقیم قبل و بعد از خود نیازی ندارد. در فضاهای شلوغ که چند زانویی پشت سر هم است، این یعنی نصب بدون خطای اضافه.

کجا استفاده نکنید

• سیال حاوی ذرات جامد: دنده‌ها قطعهٔ متحرک با لقی کم هستند؛ ذره باعث گیر‌کردن و سایش می‌شود. حتماً فیلتر (استرینر) قبل از فلومتر نصب کنید.
• آب و سیال بسیار رقیق با دقت بالا: نشتی داخلی زیاد می‌شود؛ در این حالت فلومتر مغناطیسی یا کوریولیس بهتر است.
• جایی که افت فشار مجاز نیست: این فلومتر ذاتاً افت فشار ایجاد می‌کند.

چه چیزهایی را هنگام سفارش مشخص کنید

1. نوع سیال و ویسکوزیته در دمای کاری (نه دمای محیط)
2. دبی حداقل و حداکثر — نسبت این دو (turndown) تعیین‌کنندهٔ سایز است
3. فشار و دمای کاری
4. جنس بدنه و دنده‌ها: استیل ۳۱۶، آلومینیوم یا PPS بسته به سازگاری با سیال
5. خروجی مورد نیاز: پالس، ۴ تا ۲۰ میلی‌آمپر، یا نمایشگر محلی با توتالایزر
6. اتصال پروسس و گواهی ضدانفجار در صورت نیاز

محصولات مرتبط در فن کنترل

• فلومتر دنده‌ای کوبولد DON-H — نسخهٔ فشار بالا برای مایعات کم و پرویسکوز
• فلومتر توربینی کوبولد DOT — جایگزین ارزان‌تر برای مایعات رقیق و تمیز
• فلومتر التراسونیک کوبولد DUC — بدون قطعهٔ متحرک و بدون افت فشار
• فلومتر جرمی کوریولیس میکروموشن CMF100M — وقتی به اندازه‌گیری جرمی و چگالی نیاز دارید

برای انتخاب سایز، ویسکوزیته و دبی کاری‌تان را برای ما بفرستید: 021-88850346 و 021-88658508.

 یکی دیگر از معجزات فضایی شرکت آلمانی  Kobold برای مشتریان OEM.

فلومتر مدل DOE با بدنه تمام استیل ضدزنگ (استنلس استیل) و قابلیت محاسبه دما برای اندازه گیری میزان مصرف سوخت، دارای خروجی های متفاوت پالس می باشد که می تواند به طور مثال برای اندازه گیری فلوی پالسی خروجی از پمپ های پریستالتیک ( یا پمپ غلتکی) مورد استفاده قرار گیرد.
فلومتر DOE می تواند فلوی سیالات با ویسکوزیته های مختلف تا 1000 cP را با دقت  1٪ +/-  اندازه گیری کند.